4. Štandardizácia v projektovaní výroby

Štandardizácia technológie vychádza zo všeobecných teórií a metód štandardizácie a predstavuje proces vytvárania pravidiel zameraných na usporiadanie určenej činnosti.

Tento proces sa zakladá na dosiahnutých výsledkoch vedy, techniky a praxe a uvažuje sa aj predpokladaný ich ďalší vývoj.

Objektom štandardizačnej činnosti v strojárskej výrobe môžu byť všetky prvky štruktúry objektov strojárskej výroby.

Funkcie a systémy štandardizácie

Prínos štandardizačnej činnosti v strojárskom priemysle vo veľkej miere závisí od princípov, podľa ktorých sú jednotlivé štandardy vytvorené.

Rozvinutie štandardizácie v jednotlivých oblastiach má svoje špecifiká, majú však spoločných 9 princípov:

  1. Princíp komplexnosti štandardizácie – vyžaduje detailne a všestranne analyzovať možné väzby vytváraných štandardov alebo metód ich tvorby s poznávaním štandardov existujúcich v iných oblastiach. Druhým aspektom je požiadavka komplexnosti vo vertikálnom smere – v rôznych úrovniach hrierarchie nositeľov štandardizácie. Tretím aspektom je požiadavka komplexnosti štandardizovanosti strojových alebo technologických systémov.
  2. Princíp progresívnosti – zvýrazňuje sa tým požiadavka jednosmernosti pôsobenia. Úlohou je stanoviť neprekročiteľnú dolnú hranicu kvalitatívnych parametrov – fyzikálnych, funkčných, ekonomických… a stanoviť návod, ako túto hranicu dosiahnuť. Druhým aspektom je, že za štandard sa prijíma v danej etape vývoja tá z možných metód a spôsobov výroby, ktorá je najprogresívnejšia.
  3. Princíp účelovosti – vyžaduje sa úzka väzba medzi tvorbou a inováciou štandardov s procesmi používania štandardov v praxi. (nesmie zabiehať do samoúčelnosti).
  4. Princíp maximálnej ekonomizácie zdrojov – ústredný princíp každej štandardizačnej činnosti. Množinu zdrojov tvoria suroviny, polovýrobky, existujúce výrobné i nevýrobné stroje, nástroje, prípravky, pracovné sily, a pod. (nehmotné zdroje – potenciál vety a techniky.
  5. Princíp priority bezpečnosti pri práci – bezpečnosť je nadradená otázkam ekonomiky práce.
  6. Princíp aktívnych spätných väzieb – zvýrazňuje nevyhnutnosť aktívneho pôsobenia spätných väzieb – vnútorných, vonkajších – spájajúcich štandardizačný systém s okolím – s výrobným procesom.
  7. Princíp optimálnej kvality – z teórie riadenia kvality výroby sú známe metódy určenia optimálnej kvality produkcie v závislosti od vývoja trhu.
  8. Princíp optimálneho počtu druhov – redukcia počtu tvarových a rozmerových modifikácií výrobku
  9. Princíp jednoznačnosti – aby štandardizáciou vznikli jednoznačne interpretovateľné štandardy, ktoré v konkrétnych podmienkach určujú štandardizovaný výrobok.

    Štandardizačná činnosť má prínos, najmä:

    • Usporiadanie – mení sa stav chaosu
    • Zjednotenie – pojmov, názvov…
    • Zameniteľnosť- jednej súčiastky druhou,…
    • Usmernenie výroby – v smere najprogresívnejších metód,…
    • Ekonomizácia výroby – zvyšuje sériovosť, znižuje nároky na strojové vybavenie,…
    • Optimálna kvalita a diferenciácia výrobku. – optimum z hľadiska výrobcov aj spotrebiteľov.

    Normalizačné činnosti:

    1. Simplifikácia – cieľom je vylúčiť všetky rozdielnosti výrobkov, ktoré nie sú nevyhnutné, je to prvá metóda št. a ostatné sa modifikovali z jej základu.
    2. Typizácia – redukuje sa počet existujúcich alebo možných variantov druhov, rozmerov a tvarov na optimálny počet.
    3. Unifikácia – zlúčením viacerých variantov vzniká jeden ekvivalent.
    4. Agregátovanie – metóda stavby a využívania strojov, ktorá sa zakladá na geometrickej a funkčnej zameniteľnosti uzlov.

    DVE GENERÁCIE ŠTANDARDIZÁCIE

    1. Systém SSS (simplifikácia, štandardizácia, špecializácia) – prvá generácia vývoja štandard. Produktom epochy priemyselnej revolúcie.
    2. Systém SSA (štandardizácia, špecializácia, automatizácia) – druhá generácia vývoja štandard. Produktom epochy vedecko-technickej revolúcie.

    Štandardizácia vo výrobných procesoch:

    Skúma sa najmä:

    1. Konečná funkcia súčiastky
    2. Funkčné osobitosti súčiastky
    3. Konštrukčno-technologické osobitosti súčiastky
    4. Osobitosti použitia súčiastky

    Základnými spôsobmi štandardizácie súčiastok sú:

    • Unifikácia súčiastok
    • Normalizácia súčiastok
    • Typizácia súčiastok
    • Dedičnosť súčiastok

    Počet komentárov: 1 k téme “4. Štandardizácia v projektovaní výroby”

    1. Projektovanie výroby » Témy | projektovanie - realizácia - prevádzka výrobných systémov, projektová činnosť, analýza - štruktúra - rozvoj výroby:

      […] Štandardizácia v projektovaní výroby […]

    Nechaj komentár

    • [ Vyhľadaj ]

        


    • [ odkazy Etarget ]



    • [ Zaujímavé linky ]

      Error. Page cannot be displayed. Please contact your service provider for more details. (26)




      • 1. Strojárska technológia náuka o procesoch, ktorými sa za pomoci mechanickej alebo tepelnej energie menia konštrukčné materiály na strojnícke výrobky – zlievarenstvo, obrábanie, tvárnenie, tepelné spracovanie povrchov, povrchové úpravy povlakovaním, montáž
      • 2. kvalita produkcie Kvalita – splnenie požiadaviek zákazníka… spokojný zákazník, systém manažérstva kvality, zlepšovanie kvality, nástroje kvality